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木屑锯末颗粒机关键部件模具

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       木屑颗粒机模具比例就是指压缩比,是指模具孔的有效长度和环模孔的最小直径的比值,它是反映木屑颗粒挤压强度的一个指标。模具作为木屑颗粒机的关键零件,是颗粒机的最主要易损件,模具的损耗费占整个生产车间维修费的25%以上。因此,对模具合理的使用以及有效的保养与维护,对于生物质颗粒燃料生产者来说至关重要。能提高磨具使用效率10%。今天小编教你正确的使用方法。

       木屑颗粒机模具主要功能是把粉末按照一定的压缩比压缩成颗粒,同样颗粒机的成型好坏主要是跟环模有关,木屑颗粒机环模也是主要易损件之一,所以在使用和保养方面要格外注意,选择一个耐使用且故障率低的环模也尤为重要。

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       木屑颗粒机环模对提高产品品质和产量,降低能耗(制粒能耗占整个车间总能耗30%-35%),减少生产成本(环模损耗一项费用占整个生产车间的维修费25%-30%以上)等方面影响极大。

       木屑颗粒机模具压缩比越大,挤出的颗粒越结实.对于直形孔的环模压缩比来说,模具孔的有效长度即为环模的总厚度,最小直径即为模孔本身直径;对于释放式阶梯孔和外锥形孔来说,模孔的有效长度即为环模的总厚度减去释放孔的长度或外锥孔的长度,小直径段的孔径即为计算压缩比的孔径.对于压缩式阶梯孔和内锥形孔来说,这种情况比较特殊.一般把整个环模厚度作为模孔的有效长度,最小直径取小直径段的孔径,当然,这样计算出的环模压缩比的含义和前两种情况是有区别的.粗糙度也是衡量环模质量的重要指标.在同样的压缩比下,粗糙度值越大,饲料挤出阻力越大,出料越困难,过大的粗糙度会影响颗粒表面的质量.粗糙度值为应在0.8~1.6之间是比较合适的。粗糙度也是衡量环模质量的重要指标。在同样的压缩比下,粗糙度值越大,木屑颗粒挤出阻力越大,出料越困难,过大的粗糙度也影响颗粒表面的质量,不同地区由于植被生长周期的不同和环境气候的不同,植被的压缩比也会稍有偏差。

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       木屑锯末颗粒机的模具压缩比是根据原料来定的,不同的原料的压缩比是不同的。木屑颗粒机出料好坏取决于环模的压缩比,如果对生产木屑颗粒的成型率不是很高,那么你可以适当的缩小压缩比,这样既能够增加产量,还能减少模具和压轮的使用寿命。在选用优质环模的前提下,应根据生产物料的比重,选用合适的模孔形式、开孔率及压缩比。在保证环模强度的前提下,尽量提高环模的开孔率,对于有些品种的物料,在保证合理压缩比的条件下,环模过于壁薄,以致环模强度不够,生产中会出现爆模现象,应当在保证模孔有效长度的前提下,增加环模的厚度和增开减压孔。

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      一般而言,生物质颗粒机的模具在出厂前经过了一系列的锻打淬火工艺,热处理硬度以及热处理均匀度都能达标。检验手续非常完备,要求十分严格,无论从材质、工艺、技术要求上都是保障使用的基础,而且这种配件都是大批量生产,一旦出现质量问题,后果不堪设想,损失极为惨重,所以,生物质颗粒机厂家都会在设备出厂前或者是配件出库前做一些严格的检查。这是老企业、靠谱企业所做的工作,假冒伪劣产品生产厂家不会有这样的工序。

       生物质颗粒机模具作为易损件,厂家不负责三包,所以,除非是模具热处理工艺或者是材质匹配问题,出现模具断裂后用户购置后更换使用就可以。生物质颗粒机、木屑颗粒机、燃料颗粒机、树皮颗粒机、锯末颗粒机三包服务是一个厂家跟用户相互理解、宽容、支持的工作,出现模具断裂的状况,只要心态平和,都能够获得满意的处理。

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